产品表面有疙瘩,有粒点会直接影响到产品的外观,塑料加工时会碰到各种不良品的问题,产品表面有疙瘩就是其中之一,解决这些问题才能进行批量加工。
产吕表面疙瘩粒点表现状况通常是以下4种
第一种:是原料在塑化过程中形成的疙瘩,产品表面会有小昌点小颗粒
第二种:是材料烧糊引起的疙瘩,产品表面有明显的黑色拉线
第三种:是杂质疙瘩,用刀片切开疙瘩后,会发现里面有明显的杂质
第四种:原料塑化不良引发疙瘩,切片后会发现疙瘩里面有不融化的物质
疙瘩形成的原因
第一类:由于温度比较低塑料原料没有完全塑化造成
第二类:塑料原料配方没有设计好,使塑料颗粒难以塑化,从而造成表面有疙瘩现象
第三类:在投料时一些杂质落入混料中,导致杂质疙瘩出现
第四类:温度设置过高,导致材料出现烧焦,从而出现了焦料疙瘩的情况
第五类:模具抛光不够或者设计不合理,造成原料在加工过程中有滞留,滞留物在长时间的加温下,久而久之形成了碳化物,一旦被带出就形成了疙瘩。
以下解决方案
第一:塑化不够时引起的疙瘩,通过提高螺杆、模头的温度来改善
第二:在投料时要仔细检查原料里面有没有杂质,如发现有杂质需马上清理
第三:如果发现温度升高造成过热,应立即适当降低温度,如果实际效果不是很好,应马上清洗设备螺杆和拆卸模头,来清理烧焦物
第四:如果材料没有杂质,设备温度也正常、塑化也正常,则要考虑拆卸模头,观察有没有滞留物在模具里面,找出滞留物的部位再进行修模整里工作
文章标题:产品表面有疙瘩的问题及解决方案
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