水浸白化。许多类型的透明PVC制品当长时间与水或水蒸气接触时,呈现出一种发白的雾状浊化的外观。软制品比硬制品更厉害。由于水的浸透,使增塑剂、稳定剂等从PVC中析出,并发生水合作用,在表面形成水合析出物(影响透明性),即使是浸透的水分没有了,增塑剂、稳定剂也不能返还原样,只有升高温度,使增塑剂和稳定剂的相容性得到了恢复,才能变为透明。试验证明,稳定剂、增塑剂、润滑剂、耐冲击改性剂、加工助剂等都能引起这种现象。
曝晒白化。PVC制品在室外曝晒,由于空气中水分、二氧化碳、二氧化硫和光的作用,也会呈现白化现象。这与稳定剂的相容性有关。在金属皂中,与PVC相容性好的苯甲酸盐比硬脂酸盐白化现象少。有机锡不容易产生白化,含硫有机锡最好,其次是月桂酸盐类、马来酸盐类。添加光稳定剂、亚磷酸酯、液体复合稳定剂等在一定程度上可以防止或缓解PVC因曝晒产生的白化现象。
应力白化。应力白化是指PVC透明硬制品在受机械外力的作用下,如折曲、拉伸后,PVC制品局部如弯曲折痕处、拉伸部位出现白化现象。这可能是由于外力作用使分子结构发生变化,聚合物分子链产生取向,PVC密度发生改变,同时一些分子间出现空隙,形成光散射,而使PVC制品上呈现白色。
其他白化。PVC透明制品加工过程中,如果使用过量的润滑剂,较多润滑剂析出物也会导致透明制品产生白浊现象,这种现象有时也被称为白化。这种白化现象,制品表面一般会有较明显的蜡状物质。解决办法就是要减少润滑剂用量,或者换用相容性更好的润滑剂品种,使配方内外滑达到一种平衡。
文章标题:关于PVC制品的白化问题
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