PVC胶粒配方设计中需要热稳定剂？

作者:   发布时间:2016/2/23 11:39:22   浏览次数:3336

PVC胶粒成本低、原料丰富，是具有优良物理和化学性能的一类大品种塑料。PVC可以使用挤出、压延、注塑和吹塑等所有重要的加工工艺。

　　PVC胶粒在加工温度下是不稳定的，如果不添加热稳定剂会迅速降解。加工条件大大的改变了PVC材料的降解速度。每一种干扰PVC胶粒的凝胶化的添加剂、过热、链间或者与金属表面间的摩擦，这些都会对降解有间接的影响。这就是需要加工助剂或者润滑剂的原因。

PVC胶粒配方设计中是用热稳定剂是必须的：

　　防止PVC胶粒中氯化氢的脱去。

　　防止PVC塑胶颗粒变色(变黄、变黑和交联等)。

　　根据产品的最后用途，对材料进行稳定化处理，使在高温下加工PVC成为可能。稳定剂的主要作用是预防氯化氢的损失，即便生成也要进行抑制。稳定剂主要根据应用的要求来选择(如透明性、能接触食品、耐气候性等) 。

　　市场上常见的三类主要的稳定剂中，锡稳定剂被认为是最有效的一个，应用范围广。

　　热稳定剂是一类能防止和减少聚合物在加工和使用过程中受热而发生降解或交联，延长复合材料使用寿命的添加剂。常用的稳定剂主要成分分类可分为盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂及纯有机化合物类。

以上是广东光塑塑胶有限公司对PVC胶料的相关了解！